单面机加工生产的瓦楞纸板质量如何，将直接影响到纸箱的整体抗压强度，工艺实践情况表明，单面机的速度、温度和粘合剂对瓦楞纸板的加工质量影响较大。若单面机的速度过快或过慢，都将影响纸板的硬度和粘合强度。尤其是当原纸水分偏高时，机器的生产速度过快的话，容易因预热时间短，以及瓦楞楞峰上接受涂胶的时间短，使纸板的粘合效果和成型硬度降低。要是机器速度太慢的话，纸板受热的时间相对就加长，纸板就容易变脆，并且过高的温度会使粘合剂过早固化，影响粘合质量效果，所有这些都会降低纸板的强度。所以，机器的生产速度应根据生产现场的温湿度状况、原纸含水率的高低、预热面积和温度大小等情况，综合考虑合理掌握，才能较好地保证瓦楞纸板的生产质量。在生产过程中，还要注意控制好适度的涂胶量，掌握好机器速度与蒸气压力、温度和粘合剂涂布量的关系，防止瓦楞纸板起泡、假胶、脱胶不良现象的发生，这样，才能较好地提高瓦楞纸箱的强度。

    合理控制和选择好的原纸，提高纸板的加工强度

    瓦楞纸板一般是由牛皮卡纸或箱纸板和瓦楞纸或箱纸板粘合组成的，如果它们之间的含水率高低悬殊过大时，那么，在吸收粘合剂和加热以后，纸的伸缩变化也将明显差异，这就很容易造成纸板的卷曲，使纸箱的强度下降。所以，卷筒纸上机之前，先对原纸的含水率进行检测，尽量选择含水率相接近的牛皮卡纸或箱纸板和瓦楞纸或箱纸板配套进行生产，以防止纸板出现卷曲现象。另外，瓦楞层所采用的原纸质量如何，对纸箱的整体抗压强度影响较大，所以，为提高纸箱的抗压强度，必须特别注重选择环压指数高的瓦楞纸或箱板纸，作为瓦楞层的用纸，这样可大大提高了纸箱的抗压强度。

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